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反击式破碎机使用过程中的注意事项

在反击式破碎机工作过程中要特别注意一下情况的发生。

反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法：

首先要检查润滑脂是否减少；

标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；

要及时清洗轴承、更换润滑脂；

如果磨损严重请更换轴承。

机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法：

应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。

机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。

断裂件的更换

该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法：

应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；

再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

反击式破碎机优势分析

1．反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象

在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。

2．反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料

反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。

3．反击式破碎机可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广

反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。该机器有着自身之处，对辊破碎机动力控制灵活，可以根据不同物料，机械的运行状态进行调整，对一些意外可以随时进行调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

4．反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高

反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。以至于在相同的***终产品中，该机器的有立方产品所占含量的比例较高。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。

转子是反击破的'心脏'，也是反击式破碎机验收为严格的零件，在工作中起着至关重要的作用。佰辰机械生产的重型转子结构更加坚固以便获得更高的转动惯量，加上高耐磨材料制造以及破碎腔，使得破碎机的性能优越。

1、进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少。

2、反击板与板锤间隙方便调节，有效控制出料粒度，粒型好。

3、结构紧凑、机器刚性强、转子具有较大的转动惯量。

4、高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大。

5、无键连接，检修方便，经济可靠。

6、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

反击破移动破碎站

主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业。

反击破移动破碎站是我公司开发推出的系列化新颖的岩石破碎设备，大大拓展了粗碎、细碎作业概念领域。山东新泰顺飞机械生产的反击移动破碎站，均根据实地现场勘察情况或客户实际要求为客户精心设计，充分体现了设计的合理性、实效性、适用性，处理量大、磨损低、运行成本低是其显著的特点。经过反复实践得出，反击破的成品粒型综合性能远远优于同等功能的圆锥破碎机和锤式破碎机，是高速公路用石料要求的必备设备。