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怎么给破碎机喂料，这些注意事项您了解过吗？

在一条完整的破碎生产线上，给破碎机的喂料方式是否正确会关系到设备的工作效率，进而影响项目的生产进度。鉴于此，我公司结合多年行业经验，总结了一份给粗碎破碎机、中细碎破碎机喂料时的一些注意事项，以供参考。

粗碎破碎机的喂料注意事项

①粗碎破碎机喂料斗（即原料仓）的大小，应根据卸车方式、每次卸车量、卸车间隔时间等因素（que ding)。为了避免断料造成生产线上设备的空运行，原料仓的储量至少在数百吨。在料仓下部一般采用振动给料机给大产量的破碎机喂料；中、小型粗碎破碎机也可以采用中型板式给料机或电磁振动给料机喂料。先我们在准备使用和开机前，要先检查机身内部的所以部件是否安装牢固，有无松动的情况，在皮带和皮带轮上有无油渍，应及时的用干净抹布擦拭干净，不要留有污渍和灰尘。给料机的宽度应大于粗碎机***da进料粒度的两倍以上。

②粗碎破碎机如果加工的原料粒度过大，尤其是在1米以上的，建议在喂料斗后壁及两侧，以及出料口处铺设钢轨或厚钢板，以防止卸车时大块物料砸坏原料斗。料斗的形状和尺寸要设计合理，这样料块在斗内就不容易产生堵塞或卡料现象。

③采用给料机喂料时，应保持喂料仓内有部分存料，避免大块物料直接砸在喂料机上，造成设备损坏。

中、细碎破碎机的喂料注意事项

①在用到中碎或细碎破碎机的多段破碎系统中，如果前段破碎流程上的破碎机产能大于后段破碎机的产能，或者后段破碎机的台数比前段破碎机台数要多，建议在两段破碎机（以粗碎和中碎）中间增设中间仓作为缓冲。缓冲仓的储料量约等于后一级破碎机半个小时需要的喂料量。5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。此外，在缓冲仓的出料口需要配置大型或中小型振动给料机控制喂料。

②在一般的二级破碎系统，即粗碎机和中细碎破碎机的产能相差不大的情况下，一般不设中间仓。由粗碎破碎机的出料皮带输送机直接喂入下一级的中、细碎破碎机。3、尽可能完成破碎机的自动化，机械设备的操控自动化今后，便可进行无人操作，不光能够改进工作条件还能关闭工厂避免噪音的传达。皮带输送机每小时的输送能力至少应为破碎机时产量的一倍以上。其宽度应大于粗碎机出料口宽度的四倍，比较常见的皮带宽为800mm，1200mm。

输送机每秒运行速度应在1.5米左右，倾斜输送时，皮带输送机的倾角应不大于15°。由于破碎机进、出料处的高差较大，以及皮带输送机的倾角限制，粗碎机厂房到中、细碎机生产车间经常会间隔的距离。

选破碎机要知道的事情

1、破碎机底盘采用全钢船型结构，强度高，对作业场地适应性更强。

2、大功率行走马达，马力强劲，安全可靠。

3、采用电机，实现动力系统的优良性能，具有低噪、节能等特点。

4、可根据客户的要求配给各级别破碎筛分设备，整机优化设计，充分保证品质。

5、可配备发电机组，以满足无电或断电等复杂情况的正常作业要求，保证连续作业，减少损失。

锤式破碎机厂家电话

　 破碎机转子是锤式破碎机的核心，其结构形式可分为对齐排列型和交叉排列型。设备锤头时，应将质量相等的两个锤头，设备在两个相互对称的方位上，且需将锤头的重力分配好，使锤头的重力摆放平衡，转子圆周方向每排重力相等，轴向重力摆放均匀，这样才华抵达平衡要求。其中，对齐排列型是指破碎机锤头以相互对齐的方式进行排列，根据破碎机转子规格的大小，在圆周上分4~6排不等，每排7~11只破碎机锤头不等，交叉排列型则是指破碎机锤头以相互交叉的方式进行排列，根据破碎机转子规格的大小，在圆周上分4~6排不等，每排6~8只破碎机锤头不等。

　　锤式破碎机通过高速高速旋转的锤头，冲击兼磨剥粉碎石灰石，由于设备在工作中长期受到物料的冲击和摩擦，不可避免的使转子组成件磨损、变形、损坏而失去正常的工作能力。若不分析转子工作状态并预测寿命，做到有计划的***、大修，一旦出现突发事件，则对企业造成全线停产的严重损失。其具有优异的综合机械性能，很强的粘着力，不会产生高温应力，完全满足设备运行要求。所以说锤式破碎机转子的维护就很有必要性。

关于锤式破碎机日常维护的建议

　　1、在锤式破碎机使用前，应检查连接螺栓是否松动，机器内部破碎腔内是否有杂物，各转动轴承和其他转动部件润滑油剂是否充足，传动装置和电动机有无皮带断裂和起层现象，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，保证传动机构的防护装置完整无损，开机前检查完毕后，确认机器各部件完好才可开机进行工作。4、可根据客户的要求配给各级别破碎筛分设备，整机优化设计，充分保证品质。

　　2、锤式破碎机工作时，如在正常运转时忽然停机，在未查明原因前，不得强行启动机器设备；在机器运转过程中，如机器产生异常震动或内部产生异常敲击声，要停机进行查看排出，不可直接开机检查，以免出现意外事故。

　　3、锤式破碎机在日常使用中，则要对机器进行按时维护***，要经常查看各部件螺栓连接点的紧固情况，及时拧紧松散螺栓；每次工作结束后要对工作腔内筛条进行清理，排出多余物料和堵塞物；冲击破在生产过程中消耗能量低，产量高，结构也较为简单，维修方便。经常检查机器易损件的磨损程度，严重磨损的部件要及时更换，保证均匀喂料，不可过多或过少，防止机器产生超负荷运转现象；润滑油也要保证清洁，并对轴承进行定期清洗，保证轴承的灵活性。