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什么原因导致反击式破碎机出现过热效应

反击式破碎机可以破碎碎坚硬的岩石，矿石，具有超***的破碎能力，一般反击式破碎机在矿山机械中主要用于中碎和细碎，由于效率高，破碎比大、产出的产品粒形均匀，因此在破碎设备中特别受欢迎。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，倡议在从新调剂空隙之间略微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架轻易调整。但是在使用时反击式破碎机有时会出现过热效应，这是为什么呢？

1、安装在电机上的三角传动带张度过大，导致整机运行起来非常的吃力，底盘的动锥与轴承的磨擦力度变大，温度持续上升，严重影响到整机的运行，一般这样的情况，购买厂商需要让***的安装人员来调整传动带的张度。

2、在进料、排料过程中，不能很好地控制料量。进料量太多或是排料口调整的太小，导致机器的作业功率变大，严重情况下，甚至导致反击式破碎机的表面衬套被高温烧焦。

3、反击式破碎机轴承孔被长期积累的灰尘、油污堵塞，或者是日常的清理工作不到位，***终导致润滑系统产生空转或转动困难，因此，及时地清理机器、检查润滑系统的通畅性是十分必要的。

4、现在一般的反击式破碎机上，我们都安装有专门用来冷却机器的设备，通常是水冷却器或排风装置，在此之间，如果水冷却器长时间没清理、排风装置上面积了很多灰尘的话，在整个运行作业中，产生的热气不能及时散开，严重情况下，会导致反击式破碎机发生过热效应。随着破碎机在碎石机的基础上不断提升发展，产品的性能也在不断改善，更大程度满足了用户的要求，也在程度地改善了矿业的整体工艺，目前破碎机在大型矿业加工中被列为核心设备。

击式破碎机的工作原理

　　反击式破碎机设备是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。本设备在工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转。物料进入机壳内板锤作用区时，受至板锤高速冲击而破碎，同时被抛向安装在转子上方的反击板进行再次破碎。然后又从反击板弹回到板锤作用区衩重新破碎;反复进行，直到物料被破碎至所需粒度而排出机外。按照转子数目可分为：单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机。其中双转子反击破碎机可以分为两转子同向和异向旋转的两种。与锤式破碎机的区别是：反击式破碎机能更有效地利用高速冲击能，物料整体受力和反击腔大等。

颚式破碎机主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成，其中肘板还起到***作用。

颚式破碎机由鼎盛工程公司集国内外同类产品的成功经验，吸取以往产品使用上的不足，潜心研究出的一种***，节能的破碎设备。通常适用于石灰石、页岩、玄武岩、河卵石、青石等各种矿石和岩石的粗、中、细的破碎。

鄂式破碎机构造简单、坚固、工作可靠、检修和维护方便，且生产和建设费用比较低廉，因此鄂破广泛用于矿山、冶金、化工、建材、水利、交通等工业部门。