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如何提高反击式破碎机的工作效率？

一、反击式破碎作业的处理量

从破碎机的产量来观察它的工作效率，业界一般用每小时每吨（t/h）来表示破碎机的生产能力。但是，必须注意破碎机的操作规程与技术参数，进料粒度与出料粒度要符合机器性能。

二、反击式破碎机作业的效率

破碎机的用量电一般都比较大，只有电机马力充足，转速有保证才能保证破碎机的生产量。业界一般用每小时每吨t/（kw·h）用量电来表示破碎过程的指标。同时也要注意进出料粒度的要求。

三、反击式破碎机破碎作业的的技术效率

破碎机的入料粒度一定要控制在技术参数范围内，我们可以通过振动给料机喂料，或者通过振动筛预先筛分。破碎机工作过程的技术效率越高，产值就越大。

石料在破碎机指ding进料粒度的状况下，破碎机产量越大即效率越高。在同一个石料厂，砂石的进料粒度相同，使用以上三种方法就能有效的判断破碎机的工作效率，从而进行各段破碎作业流程的生产改进。

当物料进入板锤作用区时，高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔的物料产生高速冲击而被破碎，而且已破碎物料沿切线方向高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新被反击破碎，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎。在往返途中，物料之间还有相互撞击作用。我们研发的质量等级持续进步破碎设备在各个厂家的设备中表现出众，为了使反击破能得到多处发展，我们会持续努力，一定会生产出能更好为客户服务的良好产品。由于物料受到板锤的打击，反击板的冲击以及物料之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。当物料粒度小于第三反击板与板锤之间的缝隙时，即被排出。

反击式破碎机的昨天反击式破碎机的发展史可以追溯到19世纪50年代，当世界上颚式破碎机诞生于美国时，不久以后随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机 。

反击式破碎机在中国的发展比较晚，到上个世纪50年代，我国才真正拥有破碎机。因此，我国的破碎筛分设备大都是50年代问世的。在上个世纪80年代之前，我们国产的反击式破碎机仅局限于处理煤和石灰石之类中硬物料。直到上世纪八十年代末我国引进KHD型硬岩反击式破碎机，才填补了国内无高硬度破碎机空缺。但技术落后国外二十多年。 国内生产的硬岩反击式破碎机，开始时其核心零件板锤全依靠进口。为此板锤国产化在“八五”期间被列为部级科研攻关项目。项目成功后，国产板锤不仅取了代进口板锤，而且还大量出口欧美、日本等国。耐磨材料的突破，使硬岩反击式破碎机如虎添翼。所以说从反击破的型号选择、设计、安装、以及到运行，都对制砂生产线的整体工作效率有着深刻的影响。