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反击式破碎机低温破碎的原理及优点

1．反击式破碎机低温破碎的原理和流程

固体废物各组分物质在低温冷冻( -120--60'C)条件下易脆化，且脆化温度不同，其中某些物质易冷脆，另一些物质则不易冷脆。利用低温变脆既可将一些废物有效地破碎，又可以利用不同材质脆化温度的差异进一步进行选择性分选。

低温冷冻破碎工艺流程。使整个破碎腔的颗粒群密度保持了一个由疏变密的较佳速率以及破碎腔齿角的较佳动态性能。将固体废物如钢丝胶管、塑料或橡胶包覆电线电缆、废家用电器等复合制品，先投入预冷装置，再进入浸没冷却装置，这样橡胶、塑料等易冷脆物质迅速脆化，之后送人高速冲击破碎机碎，使易脆物质脱落粉碎。破碎产物再进入各种分选设备进行分选。

2．反击式破碎机低温破碎的优点

①低温破碎所需动力较低，仅为常温破碎的1/4；

②噪声约降低7dB，振动减轻约1/5 -1/4；

③由于同一材质破碎后粒度均匀，异质废物则有不同破碎尺寸，这便于进一步筛分，使复合材质的物料破碎后能得到较纯的材质更有利于其资源的回收；

④对于常温下极难破碎并且塑性极高的氟塑料废物，采用液氮低温破碎可获得碎块粉末。

反击式破碎机是矿山选矿常用的破碎机型号之一，它通颚式破碎机、锤式破碎机的重要性相同，都是矿石破碎中常用的破碎设备，反击式破碎机的结构设计是生产低的决定性因素，因此要 想提高发迹史破碎机的产量，就必须对反击式破碎机的结构进行优化，新泰顺飞机械通过对反击式破碎机的破碎腔、转子结构及锤头进行分析，调整了反击式破碎机的结构，大大提高了反击式破碎机的产量。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。

??1、破碎腔型优化

??反击破碎腔的结构特点决定了设备的能力、功耗、磨耗及产品粒度等重要指标。为了充分发挥单颗粒破碎和颗粒体的群体料层破碎的功能，通过在计算机 上进行动态模拟试验，分析了破碎腔内破碎板与转子圆周之间几何曲线形状及颚口间隙大小对物料的通过量以及破碎效果的影响，找出了两者之间较佳破碎嵌入曲线 和嵌入角，并优化设计了反击破碎腔。使整个破碎腔的颗粒群密度保持了一个由疏变密的较佳速率以及破碎腔齿角的较佳动态性能。三、反击式破碎机破碎作业的的技术效率破碎机的入料粒度一定要控制在技术参数范围内，我们可以通过振动给料机喂料，或者通过振动筛预先筛分。

??2、转子结构优化

??为使转子具有将大块矿石瞬间击碎并迅速达到所需粒度的能力，同时保证大块矿石进机时电动机电流基本不发生大的波动，优化了转子结构：①尽量增加 锤头外伸量;②根据锤头磨损及转子动平衡情况，建立锤头排列配置模型;③将锤盘、端盘等焊接成一体，增强转子结构强度;④根据矿石特性和含土及水分不同， 对转子做针对性的设计。一、反击式破碎作业的处理量从破碎机的产量来观察它的工作效率，业界一般用每小时每吨（t/h）来表示破碎机的生产能力。

??3、锤头材质合理选用

??根据石灰石中游离SiO2含量、物理性能、泥沙和水分含量等，选用超高锰合金或合金钢模锻锤头。对高硬度物料选用超高锰合金锤头(ZGMn17Cr2MoVTi)。该材质的锤头由于加入Cr、Mo和V等元素使晶粒细化，提高了锤头的强度和韧性。

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反击式破碎机油液的选用和更换

1、燃料油的选用。柴油在低温时容易结蜡，黏度增加，流动性变差，雾化不良，使其燃烧过程恶化，降低了柴油机的动力和经济性。为了使柴油机工作柔和，减少油耗，应选用凝点较低的柴油。

2、柴油机机油的更换。柴油机应选用黏度较小的低温机油。尽量选用好性能机油，这类机油不仅在高温下不易氧化，而且不会在柴油机的精密部件中留下沉积物，能大大延长柴油机寿命。多级机油可以在煤泥烘干机较宽的温度范围内工作，一般可选黏度等级为多级机油的。更换机油同时，应更换或清洗机油滤清器。1．反击式破碎机低温破碎的原理和流程固体废物各组分物质在低温冷冻(-120--60'C)条件下易脆化，且脆化温度不同，其中某些物质易冷脆，另一些物质则不易冷脆。

3、更换润滑油和润滑脂。换季***时，将变速器、分动器、差速器、转向器内的齿轮油换成冬季用的齿轮油，换油时注意清洗。