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反击式破碎机低温破碎的原理及优点

1．反击式破碎机低温破碎的原理和流程

固体废物各组分物质在低温冷冻( -120--60'C)条件下易脆化，且脆化温度不同，其中某些物质易冷脆，另一些物质则不易冷脆。利用低温变脆既可将一些废物有效地破碎，又可以利用不同材质脆化温度的差异进一步进行选择性分选。

低温冷冻破碎工艺流程。将固体废物如钢丝胶管、塑料或橡胶包覆电线电缆、废家用电器等复合制品，先投入预冷装置，再进入浸没冷却装置，这样橡胶、塑料等易冷脆物质迅速脆化，之后送人高速冲击破碎机碎，使易脆物质脱落粉碎。低碳发展既是一个具体的技术性和创造性的问题，也是一个关乎经济发展方式的首要问题。破碎产物再进入各种分选设备进行分选。

2．反击式破碎机低温破碎的优点

①低温破碎所需动力较低，仅为常温破碎的1/4；

②噪声约降低7dB，振动减轻约1/5 -1/4；

③由于同一材质破碎后粒度均匀，异质废物则有不同破碎尺寸，这便于进一步筛分，使复合材质的物料破碎后能得到较纯的材质更有利于其资源的回收；

④对于常温下极难破碎并且塑性极高的氟塑料废物，采用液氮低温破碎可获得碎块粉末。

反击式破碎机板锤磨损严重的处理措施

处理措施：

提高板锤使用寿命，可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。为了提高板锤使用寿命，板锤应选择一些耐磨性能较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料，耐磨性能比高锰钢强，缺点是韧性较低。后上盖启闭当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需要更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。在冲击大的场合易发生脆性断裂，为了提高板锤强度和降低成本，可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上，但调质热处理工艺是关键。在板锤的结构选型方面，在工艺条件允许的条件下，选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构，它能大大提高板锤使用寿命。

反击式破碎机故障检查和消除方法

可能发生的故障故障原因消除方法振动量骤然增加更换或装配板锤时，转子未很好的平衡重新安装板锤，转子进行平衡校正出料过大由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤机器内部产生敲击声1.不能破碎的物料进入机器内部2.衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上3. 锤或其它零件断裂1.停车后清理破碎腔 2.检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间间隙3.更换断裂件轴承温度过高1. 润滑脂过多或不足 2. 润滑脂脏污 3. 轴承损坏1. 检查润滑脂是否适量 2.清洗轴承后更换润滑脂3.更换轴承。反击式破碎机的板锤：反击破板锤磨损到必定水平时应及时调整或更换，以防止紧固件与其余部件的伤害。