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什么原因导致反击式破碎机出现过热效应

反击式破碎机可以破碎碎坚硬的岩石，矿石，具有超***的破碎能力，一般反击式破碎机在矿山机械中主要用于中碎和细碎，由于，破碎比大、产出的产品粒形均匀，因此在破碎设备中特别受欢迎。2、反击式破碎机应放在平坦的通风处较大的地方，应注意严谨在设备上放任何杂物。但是在使用时反击式破碎机有时会出现过热效应，这是为什么呢？

1、安装在电机上的三角传动带张度过大，导致整机运行起来非常的吃力，底盘的动锥与轴承的磨擦力度变大，温度持续上升，严重影响到整机的运行，一般这样的情况，购买厂商需要让***的安装人员来调整传动带的张度。

2、在进料、排料过程中，不能很好地控制料量。进料量太多或是排料口调整的太小，导致机器的作业功率变大，严重情况下，甚至导致反击式破碎机的表面衬套被高温烧焦。

3、反击式破碎机轴承孔被长期积累的灰尘、油污堵塞，或者是日常的清理工作不到位，终导致润滑系统产生空转或转动困难，因此，及时地清理机器、检查润滑系统的通畅性是十分必要的。

4、现在一般的反击式破碎机上，我们都安装有专门用来冷却机器的设备，通常是水冷却器或排风装置，在此之间，如果水冷却器长时间没清理、排风装置上面积了很多灰尘的话，在整个运行作业中，产生的热气不能及时散开，严重情况下，会导致反击式破碎机发生过热效应。并适用行业多种多样，包括砂石、选矿、陶瓷、建材、水泥、化工、煤炭等。

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在建设中砂石物料起着充分的作用，在不断的更新技术完善下，砂石骨料的质量也在不断提升，所以在建设中砂石骨料的颗粒大小控制也在逐渐攀升，要求不断严格，所以在 如今石料的生产中，反击式破碎机在破碎设备行业中有什么样的地位将不断发展，并且销售市场不断完善。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。反击破碎机在破碎设备行业中有什么样的地位？在破碎矿山石头方面 具有相当强悍的特点，在不断加工中反击式破碎机能够在不断加工中完善自我发展。

反击式破碎机的技术体现是将技术充分完善发挥，并且在不断进步。在选择润滑脂时，必须选择与使用条件（温度、速度、负荷和环境等）相适应的润滑脂，这些都和润滑脂的基本特性有关，而润滑脂的基本特性取决于稠化剂和基础油的种类。反击式破碎机在破碎设备行业中的地位在矿山机械的销售市场上开始被人们广泛的接受，就是因为此设备 技术的不断完善，将技术发挥展现ji致，并且在加工作业时将出料粒度严格控制，是其显著特点，所以在公路等基础设施建设下反击式破碎机是工作的首xuan设备。

反击破碎机技术质量一般情况下不会出现大的问题，它的破碎力度较大，并在转子的高速冲击下，带动作业时，转子将高速转动，将物料进入板锤，在经由转子进行板锤之间 的物料破碎。该设备可以通过调节反击架跟转子架之间的间隙从能能够改变生产出成品物料的粒度以及粒型。并且能够将物料进行反复破碎，如新型hcs液压式反击破碎机，经过多方循环破碎将石料标准更加精细化。

（4）振动给料设备

如果往破碎机中直接放入建筑垃圾，这样会给破碎机带来巨大影响，如果长时间这样做，就会导致其受力不匀称，对设备的正常运行产生影响。近几年，反击式破碎机以及反击式破碎机制砂生产线设备供应显得异常活跃，其主要原因就是***的基础建设以及城镇建设正在组建和筹备阶段，需要大量的破碎设备支持。所以，就需要在破碎机装置前设置安装一个振动给料机。振动给料机的优点就是能够均匀给料。在振动物料后，往前移动，慢慢向破碎机前进入，如果建筑垃圾的颗粒较小，会在棒条空隙间隙中掉落，从而发挥出筛分的作用。

（5）自行走装置

轮胎式和履带式行走机构是移动式破碎站中两种重要的行走机构。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。轮胎式行走机构便于普通公路上行走，转弯半径小，在工地内能够快速进驻，设备灵活性高，节省时间。履带式行走机构，能够平稳行走、具备较低的接地比压，能够有效的适应湿地和山地环境。通常对全液压驱动系统进行应用，它可靠性高，驱动力大。

反击式破碎机主要优点

　　1,反击破碎机进料口大,破碎腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。

　　2,物料悬空,破碎功耗小。

　　3,新颖锤头，冲击力大。

　　4,锤轴安装可调，锤头寿命长。

　　5,栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。

　　6,反击式破碎机的机箱可翻转，检修更方便。

　　7,方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。

　　反击式破碎机工作原理

　　石料由反击破上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。检查制动有无变弱、跑偏、制动踏板的蹬踏力度不足及制动不回的现象，及时进行调整。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。