鹅卵石破碎机供货商行业***在线为您服务“本信息长期有效”

反击式破碎机的***

为了保证反击式破碎机的使用寿命，上海明工诚心提醒用户要经常对该机进行***。

　　检查

　　1、反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。

　　2、在正常情况下，轴承的漫长不应超过35度，gao温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

　　3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。

　　4、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m

　　5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

　　6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

　 后上盖启闭

　　当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需要更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。

　　1、开启

　　在开hu后上盖之前，应先拧开suo紧螺母和螺栓，然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时，需2人同时操作，扳动棘轮装置，上盖即徐徐 开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。

　　2、关闭

　　在完成更换或检修后，转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作，能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前，关闭表面需要彻底清洁。

　 润滑

　　1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。

　　2、本机所采用的润滑油，应根据破碎机机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。

　　3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的汽you或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。

对于想要购买反击式破碎机的消费者来说，反击式破碎机的分类实在是让人难以分辨。其实，反击式破碎机的分类比较少，主要还是核心零件的不同。下面，我就给大家介绍一下反击式破碎机的分类有哪些。?

反击式破碎机的关键运转部件为转子，

根据配置转子的不同，

将反击式破碎机分为单转子和双转子两种类型，详情如下：

单转子反击式破碎机：

按照转子运转方向的不同，

单转子反击破

分可逆式的和不可逆式的两个类别；

而根据转子内部结构的区别，

又

能把它分为带匀整算板的和不带匀整算板的两个类别，

由于匀整算板

可起到分级和破碎过大颗粒物料的作用，

因此，

带匀整算板的反击破

成品粒度更均匀，破碎效果也更好。

　　反击式破碎机主要优点

　　1、构造简单、体积小、重量、生产能力大、所以生产成本低。进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高。

　　2、矿石沿节理面破碎，故电耗少、。

　　3、破碎比大，可达40，因此可以简化破碎流程，可使三段破碎变成两段或一段破碎，降低选矿厂设备费用。

　　4、反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好。

　　5、高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大。

　　6、无键连接，检修方便，经济可靠。

　　7、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

　　8、具有选择性破碎作用，并且破碎产品的粒度较均匀，形状多数为立方体石子。对于桥梁建造、高速筑路、码头、机场的建造有广泛的应用。

应用领域】多用于砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等。广泛用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石等。

【适用物料】河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、大理石、铜矿石等矿石。

　锤式制砂机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。是直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

　　分单转子和双转子两种形式。单转子又分为可逆式和不可逆式两种。目前单转子锤式破碎机和环锤式破碎机获得广泛的应用。

工作原理

　　锤式制砂机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。处理措施：提高板锤使用寿命，可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度通过筛板排出机外。

　　安装试车

　　1、安装前可根据原材料来源选好地形。

　　2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。

　　3、电机应安在与进料口相反的方向。

　　4、电器设备位置以使用方便为佳。

　　5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。

　　6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。

　　7、检查轴承内是否的适当的润滑油。

　　8、用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。