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3.主轴

主轴是锤式破碎机支撑转子的为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用合金钢，小型破碎机厂家报价，通过超声波探伤来加工进行调质处理。 2.2锤盘 锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。

4.锤头

锤头是锤式破碎机为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐全，小的锤头15公斤，大的锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。

5.衬板和打击板

锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。 由于锤式破碎机工作环境恶劣，所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命，锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。

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视频作者：新泰市顺飞机械制造厂

用途和分类

破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，大的用颚式破碎机，其他的根据出料的要求，自行选择多个型号的破碎机。

分类

按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，小型破碎机厂家电话，冲击式破碎机，复合式破碎机，小型破碎机厂家，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。

工作原理

石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

设备特点

1、本机是新型中、细碎石设备，也是世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。

2、结构新颖、独特、运转平稳。

3、能量消耗小、产量高、破碎比大。

4、设备体积小，操作简便、安装和维修方便。

5、具有功能、产品呈立方状，堆积密度大。

6、生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。

7、少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。

8、对环境的损害小，特别是发动机独特的构造，减少噪音。

锤式破碎机出产能力是用户选购设备时考虑的一个重要因素，但在实践出产过程中，锤式破碎机的理论产能与实践产能是存在差错的，那么怎么进步锤式破碎机出产能力，完成其产能da化。

1、严格控制给料尺度，不呈现卡腔、阻塞现象

锤式破碎机进料过程中，以实测的进料口尺度作为da给料尺度，物猜中超越规则的大粒径原料就成了卡堵腔槽的首恶，每阻塞一次，锤式破碎机需停机进行检修，耽误了出产也影响了用户的收益。因而，严格控制物料的进料尺度，是保证锤式破碎机正常运转的前提条件之一。

2、严格控制给料量，避免因过量发生阻塞现象

结合锤式破碎机作业原理剖析，不同类型的锤式破碎机给料量是不同的，在出产过程中，假如操作人员投入过量物料时，会形成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时扫除，不仅简单导致卡料，而且还损耗设备；假如投料过少，则会形成锤式破碎机空转，影响锤式破碎机的产能。

3、调整给矿机视点，完成预筛分

在石料破碎机出产线上，山西小型破碎机，并不是单一的设备在运转，而是一系列的设备联合作业，在实践出产过程中，因为振幅、给料视点等原因，该设备在筛分中极易呈现块料卡堵篦条的现象，使其失掉原有效能，因而调整振幅、给矿机视点，充沛释放给矿机筛分功用，是进步锤式破碎机产能的重要途径。

4、合理调整锤式破碎机排料口，极限添加设备加工能力

锤式破碎机的排矿口巨细，决议着锤式破碎机的加工能力巨细。锤式破碎机是工业出产线上重要的二级破碎设备，其排料口的巨细应以二段破碎的jia入料粒度为依据，不能任意加大或削减排矿口尺度。因而合理的调整锤式破碎机的排料口也是保证锤式破碎机产能的一个重要因素。